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        由于電鍍壓濾機用于不同的過濾液,所以這些事項要注意

        發布時間: 2021-01-25  點擊次數: 458次
          電鍍壓濾機配有控制箱系統,可防止空轉,高溫高壓報警后自動停機,過載或缺相保護;適用于各種電鍍化學品的過濾循環,過濾面積大,效率高,設計合理,操作簡便;它可以根據客戶需要連接到現場控制臺,以實時監視和提示運行狀態。由于它用于不同的濾液,因此有許多預防措施。
         

        電鍍壓濾機

          1、電鍍壓濾機應在每次班次開槽之前分析和調整電鍍液,并停止試鍍,然后在確保電鍍液狀況良好后分批進入鍍液。
          2.、在每次停止電鍍以除去有害顆粒之前,必須將電鍍液循環過濾或倒入槽中。落入電鍍槽的工件應及時清除。
          3、使用后,應取出過濾器的濾芯并徹底沖洗,尤其是在過濾不同的電鍍液時。嚴禁在不清潔過濾器和濾芯的情況下直接過濾儲罐液體。濾芯使用一段時間后,其中可能會有少量雜質。可以將其浸泡在稀硝酸中除去,然后反復用清水沖洗,在1:1氨水中浸泡20-30分鐘(中和),然后用純水沖洗。沖洗后即可使用。
          4、將工件放入凹槽中時,將小批量同時放入凹槽中,并記下每批進入凹槽的準確時間。電鍍過濾器的電鍍時間長度應根據涂層的厚度確定。通過測量小試件的電鍍厚度和電鍍速度來確定電鍍時間。
          5、將工件放入電鍍槽后,應經常搖動和攪拌。嚴禁接觸和碰撞。同時,不時更改工件的位置。通常使盲孔朝上,以利于氣泡的排出。圓柱形工件應垂直懸掛。為了防止金屬屑和其他雜質落在工件的表面上,形成鍍層并出現毛刺。
          6、在電鍍壓濾機電鍍過程中,應連續攪拌和過濾,每小時分析和添加一次,并同時進行調整,pH值必須調節。生產團隊的負責人必須任命一個專人看守,以使儲罐不會離開人員,并防止工件進入儲罐。
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